Videnskabelig organisering af arbejdskraft er Definition, grundlæggende, karakteristika, mål, mål og anvendelse i erhvervslivet

Indholdsfortegnelse:

Videnskabelig organisering af arbejdskraft er Definition, grundlæggende, karakteristika, mål, mål og anvendelse i erhvervslivet
Videnskabelig organisering af arbejdskraft er Definition, grundlæggende, karakteristika, mål, mål og anvendelse i erhvervslivet
Anonim

Videnskabelig organisering af arbejdskraft er en proces til forbedring af virksomheder og organisationer baseret på implementering af resultaterne af videnskabelig og teknisk forskning, der relaterer til en medarbejders aktiviteter som et emne i arbejdsprocessen (forkortet forkortelse - "NOT "). NOT er et udtryk, der aktivt bruges på USSR's og de tidligere sovjetrepublikkers territorium. I udlandet, især i landene i Vesteuropa, er udtrykket SOP blevet mere almindeligt - den videnskabelige organisation af produktionen. I betragtning af identiteten af begge udtryk ville det være korrekt at tale om den videnskabelige organisering af arbejde og produktion.

Fraktal produktionsstruktur
Fraktal produktionsstruktur

Oversøisk udviklingshistorie

Systemet med videnskabelig organisering af arbejdet opstod for mere end 100 år siden efter at have gennemgået perioder med hurtig vækst og cyklusser med stagnation. Udgangspunktet i den systematiske udvikling af systemet anses for at være slutningen af det 19. begyndelsen af det 20. århundrede. Den udbredte brug af progressive teknologier krævede skabelsen af en højtydende teknologiudstyr. Dette komplicerede virksomhedens system og øgede driftsomkostningerne. Under sådanne forhold var det kun muligt at opnå økonomisk likvide virksomheder, når man brugte principperne for den videnskabelige organisering af arbejdet i produktionsprocesser. Der krævedes beslutninger, der var baseret på et strengt matematisk grundlag, og som ikke blev truffet på grundlag af grove skøn, "ved øje". Det nye videnskabsområde var udtænkt af de første professionelle ingeniører af industrielle virksomheder.

Rationalistisk skole

Udviklingsperioden - 1885-1920. Bemærkelsesværdige aktivister er Frederick Taylor, Frank og Lillian Gilbreth. Bemærkelsesværdige innovatører var Henry Gant, Harrington Emerson og Henry Ford. Grundlaget for metoden er målingerne af elementerne i arbejdsprocessen, den logiske analyse af elementerne. Timing af operationelle bevægelser blev udført. Der er udviklet produktionsstandarder. Driftsmåden er blevet optimeret. Nye formularer og betalingssystemer blev foreslået.

videnskabelige produktionsmetoder
videnskabelige produktionsmetoder

Skolen for administrativ udvikling

Års aktivitet - 1920-1950. Repræsentanter - Henri Fayol, James Mooney og Max Weber. Hovedfokus for aktiviteten vedrørte forskning inden for fastlæggelse af de ledelsesprincipper, der gælder for alle systemer. Med stor erfaring med praktisk produktionsstyring overvejede vi organisatoriske strukturer og modeller for produktionsstyring, der var progressive for den tid.

School of Human Relations

Aktivt udviklet i 1930'erne-1950'erne, senere transformeret til velkendte og nu tilgange til videnskabelig organiseringledelsesarbejde. Mary Parker, Elton Mayo og Abraham Maslow. Hovedvægten blev lagt på at studere indflydelsen af den menneskelige faktor, som blev betragtet som hovedelementet i en effektiv organisation. Der blev gennemført en analyse af mekanismerne for medarbejdermotivation. Medarbejdernes adfærdsstrategier i organisationen blev undersøgt.

Anvendelse af videnskabelige ledelsesmetoder
Anvendelse af videnskabelige ledelsesmetoder

I anden halvdel af det 20. århundrede opstår mere moderne tendenser - skolen for videnskabelig ledelse, "7-S" teorien, "Z" teorien osv. Fra højden af doktrinens data, er den videnskabelige organisering af arbejdet en konstant proces til at forbedre alle led i produktionskæden

Udvikling i indenlandsk produktion

Kronologisk var det videnskabelige grundlag for indenlandske virksomheder baseret på følgende nøglefaser:

  • Udvikling af principperne for udskiftelighed i produktionen af våben, udviklet af grev G. I. Shuvalov i 1761 på Tula våbenfabrik.
  • Oprettelse af et system til undervisning i "mekaniske færdigheder" i 1868, kaldet det "russiske system". Samtidig skete der en adskillelse af træningsværksteder og fabriksværksteder. I første omgang blev der gennemført en teoretisk uddannelse med praktiske elementer. Derefter blev de erhvervede færdigheder konsolideret i reel produktion.
  • Fra 1921-1927 blev funktionelle og kombinerede (lineær-funktionelle) ledelsesstrukturer indført. Nye funktionelle virksomhedsledelsesafdelinger blev oprettet: statistik, rationering, rationalisering, planlægning, tekniske kontrolafdelinger osv.
  • I begyndelsen30'erne professor V. M. Ioffe udviklede den første klassifikation af arbejdsbevægelser, som gjorde det muligt at skabe et system med produktionsstandarder.
  • Under Anden Verdenskrig blev flowmetoder til produktion, operationel planlægning og afsendelse, progressive organiseringsmetoder (dag- og timeplaner for afdelinger) aktivt udviklet.
  • I efterkrigstiden udviklede området for modernisering af produktionsinfrastruktur, udvikling af industrispecifikke automatiserede kontrolsystemer og automatiserede arbejdsstationer (AWS) sig hurtigt.
  • I fremtiden er informationsteknologi og produktion integreret, hvilket skaber et fleksibelt produktionsmiljø.

Behandle indhold

Videnskabelig organisering af arbejdskraft er en vigtig del af procedurerne for modernisering og vedligeholdelse af virksomheders undersystemer (private eller offentlige, kommercielle eller ikke-kommercielle). Dets niveau har en direkte indvirkning på den økonomiske komponent i produktionen og omfanget af kapitaludgifter for at opnå virksomhedens likviditet.

Digital transformation af industrien
Digital transformation af industrien

Under den videnskabelige organisering af arbejdskraft forstås et sæt forskellige tilgange, metoder og teknikker, der sikrer den mest optimale fordeling og brug af forskellige ressourcer i produktionssystemet (inklusive arbejdskraft). Metoder til videnskabelig organisering af arbejdskraft er en nødvendig faktor i udviklingen af produktionssystemet. Hovedmålet er at opnå maksimal operatørproduktivitet og produktkvalitet baseret på resultaterne af videnskabelig analyse og synteseproduktion. Dette bidrager til udjævning af partiske og vilkårlige skøn over produktionsfaktorer. Der er en overgang til præcise produktionskontrolmekanismer (brug af avancerede metoder til procesflowstyring).

Opgaver for den videnskabelige organisation af arbejdskraft

Hovedmålet med NOT er rationel brug af produktionsressourcer (arbejdskraft) i processen med professionel aktivitet. For at løse det, bruges en klasse af yderligere opgaver, som kan grupperes i følgende blokke:

  1. Økonomisk blok. Forbedring af arbejdsområdet (produktionsmiljøet som helhed), optimering af fremstillings- og reparationsmetoder, reduktion af tidstab under arbejdsoperationer osv.
  2. Psykofysiologisk blokering. At skabe et fleksibelt og ergonomisk miljø for arbejderen med hensyn til indvirkningen på fysisk sundhed og perception, hvilket sikrer den nødvendige ydeevne i produktionsprocessen.
  3. Social blok. Udvikling af mekanismer, der gør arbejdet attraktivt og meningsfuldt (lønniveauet, yderligere betalinger og godtgørelser, skiftende tidsmidler).
videnskabelige metoder til støbning
videnskabelige metoder til støbning

Influencing factors

I praksis med produktionsaktiviteter er NOT-systemet påvirket af et stort antal produktionsfaktorer, hvoraf nøglen er:

  • grad af udvikling af anlægsaktiver;
  • perfektion af produktionsteknologi (produktreparation);
  • træk ved tilgange til tilrettelæggelse af produktion (stationære, flow, fleksible systemer);
  • dominerende ledelsesmodeller;
  • planlægningsniveau i fabrikken;
  • udvikling af ressourceforsyningssystemet;
  • niveau af hjælpeproduktion;
  • tilgængelighed af mekanismer til at tage hensyn til videnskabelige tilgange ved design af produktionsfaciliteter.

Systemorientering

Retningslinjerne for den videnskabelige organisation af arbejdet er anvendelsespunkterne for de nødvendige ressourcer for at optimere virksomhedernes aktiviteter. Overvej de mest berømte og almindelige:

  • rationel brug af passende arbejdsformer (samarbejde, specialisering osv.);
  • brug af fremadrettede tilgange til arbejdsområder ("5S" og "TPM", slanke fremstillingsmetoder osv.);
  • optimering af tab ved oprettelse af nye produkter;
  • forbedring af produktionsteknikker;
  • udvikling af motivationsmekanismer;
  • vedtagelse af progressive procedurer for at sikre personalets nødvendige kvalifikationer;
  • kontinuerlig forbedring af arbejdsforholdene;
  • skabelse af arbejdsdisciplinkontrolmekanismer;
  • brug af optimale arbejdsmønstre for medarbejdere på forskellige niveauer;
  • justering af rationeringsprocesser.
Produktionsforbedring
Produktionsforbedring

Principper for den videnskabelige organisation af arbejdet

For systematisk at bruge resultaterne af videnskabelige og tekniske aktiviteter er det nødvendigt at overholde visse bestemmelser (principper), som omfatter:

  • Science - en systematisk analyse af operationelle aktiviteter over tid, brug af progressive værktøjer(udstyr) til at udføre undersøgelser, udføre de nødvendige beregninger ved hjælp af matematiske modeller til analyse af arbejdsaktivitetsdata. Gør det muligt at minimere overdreven administration, urimelige og inkompetente beslutninger i videnskabelig ledelse og videnskabelig organisering af arbejdet.
  • Plannedness - bestemmelse af hastigheden og omfanget af udviklingen af NOT baseret på eksisterende forskningserfaring.
  • Kompleksitet - involverer en systematisk forbedring af arbejdskraft i forhold til alle undersystemer i virksomheden, alle kategorier af medarbejdere og aktiviteter. Der er en lighed med proportionalitetsprincippet i tilrettelæggelsen af produktionsaktiviteter.
  • Kontinuitet - indebærer konstant brug af grundlaget for den videnskabelige organisering af arbejdet. Eventuelle ændringer i produktionen (introduktion af nyt udstyr, brug af nye teknologier) skal ledsages af implementering af GOT-procedurer. Samtidig skal de svare til den faktiske udvikling af arbejdsprocesser på forskellige udviklingstrin.
  • Normativitet - involverer koblingen af alle beslutninger fra NOT med den aktuelle lovgivningsmæssige og tekniske dokumentation. Hvilket igen stimulerer udviklingen af de lovgivningsmæssige rammer og mekanismer for dens oprettelse.
  • Effektivitet - implementering af de mest optimale, med hensyn til materiale, arbejdskraft og andre omkostninger, videnskabelige og tekniske løsninger. Reduktion og efterfølgende udjævning af forskellige tab og irrationelle omkostninger.

Overholdelse af disse principper sikrer dannelsen af grundlaget for den videnskabelige organisering af arbejdet i produktionssystemet.

Robotiseringproduktionssystemer
Robotiseringproduktionssystemer

Fælles funktioner

Videnskabelig organisering af arbejdskraft er implementering af innovative processer i tide. Nøgleelementerne i NOT-teorien er funktioner, der implementeres i processer og påvirker produktionselementer, herunder mennesker. Der kan skelnes mellem følgende nøgletyper af funktioner:

  • Ressourcebesparelse. Intensificering af produktion (arbejdskraft) på grundlag af besparende elementer i produktionsmiljøet (tid, halvfabrikata, materialer, reservedele, energiressourcer).
  • Optimering. Sikring af en proportional udvikling af komponenterne i produktion og arbejdskraft (kvalifikation svarer til det anvendte udstyrsniveau). Derudover indebærer det at koordinere betalingsniveauet med egenskaberne ved produktion og produkter.
  • Medarbejdereffektivitet. Professionel udvælgelse til en specifik aktivitet, bemanding gennem nøjagtige metoder til kvantitative og kvalitative vurderinger og løbende forbedring af kvalifikationer.
  • Sikkerhed. Det involverer skabelsen af normale forhold for medarbejderne.
  • Harmonisering. Alt for maksimal afsløring af professionelle og kreative reserver, sammenhæng mellem forskellige belastninger (fysiske og intellektuelle).
  • Processkultur. Brug af demokratiske ledelsesstile, elementer af æstetik i produktionsmiljøet.
  • Aktivering. Udvikling af medarbejderens kreative tiltag ved at skabe passende betingelser for produktionsmiljøet.
Industri 4.0
Industri 4.0

Konklusion

Modernevirksomheder og organisationer står over for nye og seriøse udfordringer: kunder efterspørger individuelle, højkvalitets og samtidig billige og pålidelige produkter på kortest mulig tid. For at løse dette problem er det nødvendigt at intensivere den videnskabelige og tekniske forskning. Når alt kommer til alt, er den videnskabelige organisering af arbejdet den mest effektive mekanisme, der gør det muligt at løse problemer af denne størrelsesorden.

Informatisering og digitalisering af produktion, udvikling af indlejrede systemer til overvågning af den tekniske tilstand og kommunikation med kontrolcentre, introduktion af ny generation af industrier "Industry 4.0" - alt dette er grundlaget for HOT forskning.

Anbefalede: