Ishikawa-diagram på eksemplet med en virksomhed

Indholdsfortegnelse:

Ishikawa-diagram på eksemplet med en virksomhed
Ishikawa-diagram på eksemplet med en virksomhed
Anonim

Ishikawa-diagrammet er et af syv enkle kvalitetsstyringsværktøjer. Ved at bruge denne metode kan du finde flaskehalse i produktionsprocessen, bestemme deres årsager og konsekvenser.

Fra historik

K. Ishikawa var en japansk kvalitetsforsker. I midten af det tyvende århundrede tog han metoder til kvalitetsstyring op og deres aktive implementering i japanske virksomheder.

Han foreslog en ny grafisk kvalitetsstyringsmetode kaldet årsag-og-virkning-diagrammet eller Ishikawa-diagrammet, som også kaldes "fiskeben" eller "fiskeskelet".

Denne metode, som hører til en række simple kvalitetssikringsværktøjer, er kendt af alle i Japan - fra en skoledreng til en virksomhedspræsident.

ishikawa kausal diagram
ishikawa kausal diagram

Oprindeligt introducerede Ishikawa "seks M"-reglen for sit diagram (alle ord på engelsk, der forårsager produktionsårsager, der fører til forskellige resultater, begynder med bogstavet "M"): mennesker (mand), materiale (materiale), udstyr (maskine),metode (metode), ledelse (ledelse), måling (måling).

I dag bruges Ishikawa-årsag-og-virkningsdiagrammet ikke kun til kvalitetsanalyse, men også på andre områder, og derfor kan førsteordens årsager allerede være anderledes.

Brug af metoden

Denne metode kan bruges til at identificere årsagerne til eventuelle problemer for om nødvendigt at analysere forretningsprocesserne i virksomheden for at vurdere sammenhængen mellem "årsag-virkning"-forhold. Som regel bliver Ishikawa-diagrammet født under en gruppediskussion af et problem, udført ved "brainstorming"-metoden.

Klassificering af årsagerne, der danner "skelettet" i diagrammet

ishikawa diagram
ishikawa diagram

Ishikawa-diagrammet består af en central lodret pil, som faktisk repræsenterer effekten, og store "kanter", der nærmer sig den, som kaldes første-ordens årsager. Mindre pile, kaldet andenordens grunde, nærmer sig disse "ribben", og endnu mindre - tredjeordens grunde - nærmer sig dem. Sådan en "forgrening" kan udføres i meget lang tid, op til n. ordens årsager.

Brug af brainstorming til at bygge et diagram

For at bygge et Ishikawa-diagram skal du først diskutere det eksisterende problem med teamet, og hvad der er de vigtigste faktorer, der påvirker det.

konstruer et ishikawa-diagram
konstruer et ishikawa-diagram

Metoden til brainstorming eller brainstorming antyder det i diskussionenikke kun ansatte i en bestemt virksomhed deltager, men andre personer kan også deltage, da de har et "skrupelløst øje" og nærmer sig løsningen af et problem fra en uventet vinkel.

Hvis den første diskussionsrunde ikke opnår konsensus om årsagerne til en bestemt effekt, så afholdes der så mange runder, som det er nødvendigt for at identificere de underliggende faktorer.

Under diskussionen kasseres ingen idéer, de er alle omhyggeligt registreret og behandlet.

Byg ordre

Opbygning af et Ishikawa-diagram involverer flere trin. Den første er den korrekte formulering af problemet:

  • Det er skrevet i midten af arket lodret og højrejusteret vandret. Som regel er inskriptionen omsluttet af et rektangel.
  • Førsteordens årsager bringes til problem-effekten, som også hovedsageligt er placeret i rektangler.
  • Førsteordens årsager peger på andenordens årsager, som igen fører til tredjeordens årsager, og så videre op til den rækkefølge, der blev bestemt under brainstormen.
opbygning af et ishikawa-diagram
opbygning af et ishikawa-diagram

Som regel skal diagrammet have en titel, dato for kompilering, genstand for undersøgelse. For at afgøre, hvilke årsager der hører til den første orden, og hvilke der hører til den anden osv., er det nødvendigt at rangere dem, hvilket kan udføres under brainstorming eller ved hjælp af et matematisk apparat.

Analyse af årsagerne til produktfejl

Lad os overveje Ishikawa-diagrammet ved hjælp af eksemplet med analyse af årsagerne til produktfejl.

I dette tilfælde opstår en fabrikationsfejl som en konsekvens (problem).

Under brainstormingen blev der identificeret forskellige årsager, der påvirker afvisningen af produktet. Som et resultat af, at deltagerne i brainstormingen nåede til enighed, blev alle årsager rangeret, ubetydelige blev kasseret, og de vigtigste faktorer blev tilbage.

ishikawa diagram eksempel
ishikawa diagram eksempel

Første ordre årsager var materialer, udstyr, komponenter, arbejdskraft, arbejdsforhold og teknologi.

De er direkte påvirket af andenordens årsager: urenheder, fugtighed, levering, nøjagtighed, kontrol, opbevaring, luftmiljø, arbejdsplads, produktionskultur, maskinens alder, service, disciplin, kvalifikation, erfaring, værktøj, måleinstrumenter, teknologisk disciplin, dokumentation, udstyr (tilgængelighed).

Andenordens årsager er påvirket af tredjeordens årsager, som omfatter temperatur, opbevaringsfugtighed, inspektionsaccept, arbejdspladsbelysning og støj samt værktøjskvalitet.

Alle disse grunde er placeret de rigtige steder, og Ishikawa-diagrammet er bygget. Et eksempel er vist på figuren. Samtidig skal du forstå, at årsagerne til en anden gruppe kan være anderledes.

ishikawa diagram efter eksempel
ishikawa diagram efter eksempel

Hovedspørgsmål ved plotning af et diagram

Ethvert Ishikawa-diagram bør ledsages af spørgsmålet "Hvorfor?", når det analyseres. Først stiller vi dette spørgsmålholdning til problemet: "Hvorfor opstod dette problem?" Ved at besvare dette spørgsmål er det muligt at identificere årsagerne til den første ordre. Stil derefter spørgsmålet "Hvorfor?" i forhold til hver af årsagerne til den første orden, og dermed identificerer vi årsagerne til den anden orden osv. De skelner norm alt heller ikke, men i forhold til årsagerne til den tredje orden og videre, er det mere korrekt at stille spørgsmålet ikke "Hvorfor?", men "Hvad?" eller "Hvad præcist?"

Ved at lære, hvordan du besvarer disse spørgsmål ved hjælp af de givne eksempler på Ishikawa-diagrammet, vil du lære, hvordan du selv bygger det.

Beskæftiger sig med problemet med "Spredning i detaljer"

Lad os overveje Ishikawa-diagrammer ved at bruge eksemplet på en virksomhed.

Industrianlæg, der producerer dele, står ofte over for problemet med variation i delstørrelse.

For at løse dette problem er det nødvendigt at samle teknologer, arbejdere, leverandører, ledere, ingeniører, du kan invitere andre mennesker, som vil hjælpe med at finde tilgange, der ikke er sørget for af specialister inden for deres område.

Med en velgennemført analyse er det ikke nok kun at identificere de faktorer, der forårsager problemet, de skal rangeres korrekt. Dette kan gøres under brainstormingsprocessen, efter at processen med at identificere årsagerne er afsluttet. Hvert medlem af gruppen skal vurdere betydningen af individuelle årsager fra deres synspunkt, hvorefter den overordnede betydning af årsagerne vil blive fastlagt.

Ishikawa-diagram på eksemplet med en virksomhed
Ishikawa-diagram på eksemplet med en virksomhed

I det præsenteredeI Ishikawa-diagrammet blev følgende førsteordensårsager identificeret ved at bruge eksemplet på en virksomhed: arbejdere, materialer, teknologi, maskine, målinger, miljø og ledelse.

Figuren viser anden og tredje ordens årsager. Stille spørgsmål "Hvorfor?" og hvad?" du kan komme til den grundlæggende årsag, der skabte problemet.

Medlemmer af gruppen fastslog, at de vigtigste indikatorer, der påvirker spredningen af detaljer, er måleperioden og instrumenternes nøjagtighed.

Betydningen afhænger således ikke af, hvilken rækkefølge den givne årsag tilhører.

Fordele og ulemper ved metoden: fortsat forskning

Vigtigste fordele ved den anvendte metode:

  • udløser kreativitet;
  • finde indbyrdes afhængigheder mellem årsager og virkninger, bestemmelse af årsagernes betydning.

Væsentlige ulemper ved brug af dette værktøj:

  • ingen mulighed for at kontrollere diagram i omvendt rækkefølge;
  • Et diagram kan gøres meget mere komplekst, hvilket gør det vanskeligt at læse og drage konklusioner logisk.

I denne henseende skal analysen af årsager og virkninger fortsættes ved at bruge andre metoder, først og fremmest, såsom A. Maslows pyramide, Pareto-diagram, stratificeringsmetode, kontroldiagrammer og andre. For en simpel løsning kan en analyse ved hjælp af et årsag-og-virkning-diagram være tilstrækkelig.

Afslutningsvis

Ishikawa-diagrammet kan primært bruges til kvalitetsstyringProdukter. Derudover kan det bruges i design af nye produkter, modernisering af produktionsprocesser og i andre tilfælde. Det kan bygges af én person eller af en gruppe mennesker ved forudgående diskussion. Som et resultat af at bruge dette værktøj i sine aktiviteter, får virksomheden mulighed for i en ret enkel form at systematisere årsagerne til den problem-konsekvens, der overvejes, samtidig med at de udvælger de vigtigste og fremhæver de prioriterede blandt dem ved at rangere.

Anbefalede: