Evaluering af effektiviteten af enhver produktionsvirksomhed kan gives af omkostningsniveauet for alle operationer, der udføres i den. Og denne indikator afhænger i vid udstrækning af organiseringen af logistiske processer for bevægelse af materialestrømme, som omfatter komponenter og materialer, halvfabrikata osv.
Relativt for nylig fokuserede virksomhedsledere på rationel brug af udstyr, maskiner og arbejdskraft. Samtidig blev der gjort meget mindre indsats for at forbedre logistikprocesserne til fremme af materielle ressourcer. Et helt andet billede kunne observeres i højt udviklede lande. Her har alle arbejdsgenstande i mange år været i fokus for ledere, der overvåger effektiviteten af de logistiske produktionsprocesser. Alt dette gør det muligt at opnå minimering af udgifter og maksimering af indkomst, hvilket er den vigtigste aktivitet i enhver kommerciel struktur.
Værdien af lageret i virksomheden
Hvisoverveje logistikkæden i enhver kommerciel struktur, bliver det klart, at flytning af materialestrømme er umulig uden den koncentration og opbevaring af lagre, der er nødvendige for produktion af produkter i særligt udpegede områder. Det er hvad varehuse er til. De er omfangsrige lokaler designet til at rumme materielle værdier.
Enhver bevægelse gennem lageret er umulig uden omkostningerne til indbygget og levende last. Og det refererer til gengæld til investeringer, der øger værdien af varer. Det er grunden til, at problemer relateret til varehusens funktion har en betydelig indvirkning på virksomhedens overordnede logistikproces. Og dette kan ses i fremme af materialestrømme, distributionsomkostninger og brug af transport.
På store moderne fabrikker er et lager en kompleks teknisk struktur, der består af adskillige indbyrdes forbundne elementer. Samtidig har den ikke kun en vis struktur, men udfører også en række funktioner, der bidrager til transformationen af materialestrømme, der passerer gennem den. Derudover akkumulerer, bearbejder og distribuerer lageret eksisterende varer blandt forbrugerne. Denne komplekse tekniske struktur har nogle gange en række parametre, rumplanlægning og tekniske løsninger samt forskellige udstyrsdesign.
Lagerhuse er kendetegnet ved en bred vifte af indgående og forarbejdede varer. Men samtidig er denne struktur kun et af de mange elementerlogistik forretningsproces, som dikterer de nødvendige betingelser for bevægelse af materialestrømme. Derfor bør hensynet til lageret foregå ikke isoleret fra hele produktionen. Når alt kommer til alt, er dette element en integreret komponent i den samlede logistikkæde. Kun med denne tilgang er det muligt at sikre opfyldelsen af de vigtigste funktioner, der er tildelt lageret, samt opnå det nødvendige niveau af rentabilitet.
Regler for oprettelse af et lagersystem
Det skal huskes på, at logistikprocessen for bevægelse af materialestrømme kan have betydelige forskelle i forskellige virksomheder. Dette skyldes forskellen i parametrene for opbevaringsstederne for komponenter og råmaterialer, såvel som alle deres elementer og selve strukturen, baseret på forholdet mellem disse komponenter.
Når man organiserer en logistikproces på et lager, er det nødvendigt at være styret af princippet om at træffe en individuel beslutning. Kun en sådan tilgang kan gøre arbejdet i denne enhed så rentabelt som muligt. Og det kræver en foreløbig analyse af logistiske processer i spørgsmål om godshåndtering, ikke kun inde i, men også uden for lageret. Samtidig er det vigtigt at begrænse rækken af muligheder til praktiske og forsigtige indikatorer. Det vil sige, at logistikprocessen kun skal give økonomisk begrundede omkostninger i form af implementering af enhver teknisk og teknologisk løsning forbundet med finansielle investeringer.
Når man skal bestemme den nødvendige investering, er det vigtigt at gå ud frahensigtsmæssigheden og rationaliteten af den trufne beslutning, uden hensyntagen til modetrends og tekniske muligheder, der tilbydes på markedet. Hovedformålet med lageret var og forbliver trods alt koncentrationen af lagre, deres videre opbevaring, samt at sikre forbrugernes rytmiske og uafbrudte forsyning.
Organisering af bevægelsen af materialer
Logistikprocessen på lageret er meget kompliceret. Det kræver fuldstændig koordinering i udførelsen af funktionerne med at levere lagre, behandle last og også distribuere eksisterende værdier. Faktisk er lagerlogistikprocessen en aktivitet, der dækker næsten alle virksomhedens hovedområder. Dette bliver især tydeligt, hvis vi overvejer dette problem på mikroniveau. Derfor er lagerlogistikprocessen en aktivitet, der funktionsmæssigt er meget bredere end den teknologiske proces. Det inkluderer dog:
- indledende levering af nødvendige lagre;
- kontrol over leveringen af varer;
- aflæsning og yderligere accept af lagre;
- bevægelse og omladning inden for lageret af varer; - nødvendig oplagring og yderligere opbevaring af modtagne lagre;
- idriftsættelse (plukning) af ordrer modtaget fra kunder, samt yderligere forsendelse af varer, deres transport og videresendelse; - afhentning og levering af tomme containere;
- kontrol over levering af ordrer;
- vedligeholdelse af lagerinformationsservicesystemet;
- levering af tjenester i form af sikring af kundeforespørgsler.
Enhver logistikproces, inklusive i et lager, bør tages i betragtning i forbindelse med dens indbyrdes afhængighed og sammenkobling af dets bestanddele. Med denne tilgang bliver det muligt at koordinere alle tjenesters aktiviteter. Hvad angår lageret, her bør styringen af logistikprocesser blive grundlaget for planlægning af varebevægelser, samt udøve kontrol over deres bevægelse.
Traditionelt kan hele processen med at oprette beholdninger opdeles i tre komponenter:
1. Koordinering af indkøbstjenester.
2. Operationer, der kræves til godshåndtering og dokumentation.3. Operationer, der koordinerer salgsafdelingens arbejde.
Hvis vi betragter den første del af denne logistikproces, så finder den sted i løbet af forsyningsaktiviteterne. Den vigtigste måde at implementere det på er at kontrollere udbuddet af lagre. Hovedopgaven med at levere materielle aktiver er at forsyne lageret med materialer eller varer under hensyntagen til mulighederne for deres behandling i en given periode og fuldt ud at opfylde de ordrer, der modtages fra forbrugerne. I denne henseende er det nødvendigt at fokusere på salgsservicens arbejde og lagerpladsens kapacitet, når der skal bestemmes behovet for indkøbsmængder.
Udførelse af regnskab og kontrol over modtagelse og afsendelse af ordrer vil tillade den mest rytmiske behandling af fragtstrømme. Derudover vil det sikre maksimal udnyttelse af lagerkapaciteten, reducere holdbarheden af materialer og øge vareomsætningen.
Aflæsning og efterfølgendegodsmodtagelse
Uden disse operationer er alle logistikprocesser i virksomheden umulige. I deres implementering bør man være styret af de leveringsbetingelser, der er tilgængelige i den indgåede kontrakt. Under det køretøj, der er angivet i dokumentet (container, lastbil eller trailer), er de tilsvarende aflæsningssteder, samt alt nødvendigt udstyr, forberedt.
Moderne varehuse har norm alt vej- eller jernbaneramper samt containergårde. Det er på dem, at lossearbejdet udføres. For maksimal effektivitet af denne proces er det vigtigt at udstyre sådanne steder korrekt, såvel som det korrekte valg af passende udstyr. Dette vil tillade aflæsning på kortest mulig tid og med de mest minimale tab. Dette vil også reducere nedetiden for køretøjet og derfor reducere distributionsomkostningerne.
Operationer udført på dette trin af logistikprocessen omfatter:
- aflæsning af materialer fra køretøjer;
- overvågning af overensstemmelsen af ordrens fysiske volumen med dens dokumentariske beskrivelse;
- registrering af den modtagne last gennem informationssystemet, der er tilgængeligt på enterprise;- definition af en lastopbevaringsenhed.
Intern bevægelse
I planlægningen af logistikprocesser skal fordelingen af modtagne lagervarer i forskellige zoner af lageret tilvejebringes. For eksempel fra aflæsningsrampen kan lasten leveres til det sted, hvor det accepteres. Derefter flyttes den til, hvor den vil forblive i opbevaring eller vil væreat være færdiggjort. Herefter kan materialet eller godset føres tilbage til læsserampen. Sådanne operationer udføres ved hjælp af løfte- og transportmekanismer eller maskiner.
![logistikprocessen er [2],](https://i.vogueindustry.com/images/025/image-73201-4-j.webp "logistikprocessen er [2],")
Intra-lagerflytning af varer finder sted med en minimumslængde i tid og rum. I dette tilfælde anvendes ruter med "direkte flow". En sådan logistikordning vil eliminere den gentagne returnering af last til ethvert af lagerområderne samt øge effektiviteten af alle operationer. Når man planlægger en sådan transport, er det værd at overveje, at antallet af omladninger fra en type mekanisme til en anden skal være så lille som muligt.
Opbevaring
Denne proces bør også tages i betragtning ved planlægningen af logistikprocessen. Opbevaring er stabling og placering af den modtagne last med henblik på dens videre opbevaring. Samtidig bør sådanne handlinger være så rationelle som muligt. For at gøre dette er det vigtigt at bruge hele lagerområdets volumen så effektivt som muligt. Og dette er muligt med det optimale valg af lagerudstyr, som skal tage hensyn til lastens specifikationer og maksimere området og højden af lokalerne. Glem samtidig ikke de arbejdsgange, der skal indrettes til normal bevægelse af løfte- og transportmekanismer og maskiner.
Opbevaring
For at organisere lasten på lageret, bruges et system med adresseplacering. Desuden kan det være fast eller gratis. I det første tilfælde placeres lasten i strengt udpegede områder.steder. I den anden - i alle tilgængelige zoner til dette.
Efter at lasten er anbragt på lager, er det nødvendigt at sikre de passende betingelser for dette, samt konstant at overvåge tilgængeligheden af lagre ved hjælp af det informationssystem, der er tilgængeligt på virksomheden.
Ordreplukning og forsendelse
Processerne i forsyningskæden fører lagerets arbejde til at forberede de varer, der er tilgængelige på det, i overensstemmelse med forbrugernes ønsker og dets videre forsendelse. Alle disse aktiviteter inkluderer:
- modtagelse af en udvalgsliste (kundens ordre);
- visning og valg af varer i overensstemmelse med den modtagne ansøgning;
- ordreplukning;
- pakning af varer i containere
- udarbejdelse af dokumenter til at ledsage den forberedte ordre;
- kontrol af registrering og udfyldelse af ansøgningen;
- udarbejdelse af et parti ordrer med udstedelse af fragtbreve; - placering af varer i køretøjet.
Idriftsættelse af alle ordrer sker på lageret i plukkeområdet. Samtidig udføres udarbejdelse og efterfølgende eksekvering af den nødvendige dokumentation ved hjælp af informationssystemet. Hvad er i dette tilfælde med til at forenkle ordreplukningsprocessen mest muligt? Brugt adresselagringssystem til materialer. Når den er påført, angiver pluklisten straks det sted, hvor de lagerførte varer er placeret, hvilket reducerer bestillingstiden og giver dig mulighed for at spore frigivelsen fra lageret.
Hvis plukning udføres ved hjælp afinformationssystem, dette letter i høj grad processen med at kombinere alle laster i den mest økonomiske batch, som giver dig mulighed for effektivt at bruge det eksisterende køretøj. Samtidig er det vigtigt at udvikle en optimal logistikrute for levering af ordrer.
Transport og videresendelse
Sådanne handlinger kan udføres både af lageret og direkte af kunden. Brugen af sidstnævnte mulighed kan kun retfærdiggøre sig selv, hvis det købte parti har samme kapacitet som køretøjet. Den mest almindelige leveringsmulighed er dog, når den udføres centr alt af lageret. I dette tilfælde udvikles logistikkæder under hensyntagen til de optimale ruter og enhedsfordeling af varer. Dette giver dig mulighed for at minimere transportomkostningerne og levere varerne i mindre og hyppigere partier.
Afhentning og levering af containere
Sådanne operationer spiller en stor rolle i udgiftsposter. Containere eller godstransportører i form af containere, paller osv. kan som udgangspunkt genanvendes.
Det er derfor, de skal returneres til afsenderen. Denne proces kan kun være så effektiv som muligt, hvis den optimale mængde emballage er kendt, og tidsplanen for transport mellem lageret og forbrugerne overholdes.
Informationstjeneste
Den forbindende kerne i alle tjenester, der er involveret i lager er informationsflowstyring. Dette system kan dog væreuafhængig eller sammensat. Den første mulighed finder sted i mekaniserede lagre. I automatiserede tjenester er informationssystemet en del af det samlede program, der findes i virksomheden. Den anden mulighed giver dig mulighed for at styre alle materialestrømme så effektivt som muligt.
Informationsservicesystemet inkluderer:
- behandling af al indgående dokumentation;
- udstedelse af forslag til ordrer til leverandører;
- styring af processerne for modtagelse og afsendelse af last;
- kontrol over tilgængeligheden af tilgængelige lagerbeholdninger på lageret;
- modtagelse af ordrer fra forbrugere;
- dokumentation af forsendelsen;
- ekspeditionsassistance, som også omfatter det optimale udvalg af forsendelsespartier som leveringsruter;
- behandling af kundekonti;
- udveksling af modtagne oplysninger med ledelsen af virksomheden, samt med driftspersonale;- modtagelse og behandling af statistiske oplysninger.
Konklusion
Rationelt udført logistiklagerproces er nøglen til rentabiliteten af denne service. Det er derfor, når de organiserer en sådan promovering af aktier, som regel opnår de:
- rationel tildeling af arbejdsområder til en effektiv godshåndteringsproces;
- forøgelse af lagerets kapacitet gennem rationel udnyttelse af pladsen;
- reduktion af flåden af løft og transport mekanismer, der bruges ved køb af universaludstyr; - reducerer driftsomkostningerne og minimerer ruter inden for lageret;
-reduktion af transportomkostninger gennem centraliserede leveringer;
- maksimering af udnyttelsen af alle de muligheder, der er tilgængelige for informationssystemet.